丰田失败学读后感

丰田失败学读后感。

即使阅读的是同一本书，每个人在阅读之后都会有独属于自己的感悟，作品这部作品，是作者的一种感情抒发。要想使读后感具有真切，感染力就必须要联合实际，不知道您是否也在考虑写一篇读后感呢？我相信这份“丰田失败学读后感”会成为您的最佳选择，想获得更多内容请持续关注我们的网站！

丰田失败学读后感 篇1

《丰田失败学》读后感1000字：

失败是成功之母，读完丰田失败学，我对这句话有了更深一层的理解。失败并不可怕，可怕的是没有直面失败的勇气和信心。往往我们失败后总是沉浸在悲观的情绪中无法自拔，或者是被流言蜚语所拖累，如果我们正视“失败”这个结果，分析过程，总结经验，更新计划，最终我们会品尝到成功的果实。那么，我们怎样变失败为成功呢？丰田失败学告诉了我们一些技巧。

一、工作的方法不同，结果就会不同。制定工作的“标准”可以防止失败。作为工艺技术人员，我们应时常质疑现有的标准，让标准不断的进化，最终根据现有的工艺水平和检测手法制定切实可行的作业规范。

二、在丰田，教授工作方法的顺序是“示范、实践、配合”。当“标准”变为“规定”后，我们应严格按照规定执行。当然，我们在标准下发之前应安排必要的作业培训，许多公司可能是这样，上司先自己示范着做一遍然后让下属去做。丰田的做法是上司严格监督下属，直到他们学会为止，而不是应该、差不多不会有问题。我们应该也是这样，帮助车间员工解读作业指导书。

从产品的生命周期来看，我们应从产品开发时就对工艺和质量进行策划，这就是所谓的质量先期策划APQP。按照产品开发的流程，首件样自己操作实践，小批试制时车间班组长先示范然后让员工自己实践并根据现场操作情况及时更新装配工艺，PPAP（第一次批量投产）时监督员工是否严格执行，并进行大批量产前工艺文件的最后一次修订。

三、“定点观测”防患于未然。对于丰田来说，已经发生的安全事故或者质量异常是一次很好的改善机会，因为又一个隐患浮于水面了，我们的制度进一步完善了。读后感·但是，在我们看不到的地方，总是发生我们不知道的变化，怎么避免此类失败的发生呢？我们首先要能发现问题，才能执行PDCA这个循环。定点现场检查是一个比较好的办法，通过不断的观察和分析，我们会提前发现异常或者浪费，通过改善把可能发生的失败扼杀在萌芽阶段。

工作中，有时候我们会遇到看似不可能完成的任务，特别对于我们改善项目来说，许多时候没有经验可以遵循。我们应该秉承开拓创新的精神，积极开展新工作，不畏艰难，不怕失败，挣脱习惯思维的束缚，敢于尝试，并坚定的朝着既定目标迈进。

丰田失败学读后感 篇2

《丰田失败学》读后感心得体会800字：

通过这段时间对丰田失败学的学习，让我了解到，丰田能成为一个成功的企业，绝非偶然，丰田人从上到下，他们处理问题的方法，他们对待问题的态度，决定着他们的高度。

文章字数不多，但是里面却有很多值得我们学习的东西，当然不是让我们学做丰田人，而是学习丰田人对待问题的态度，他们对待问题的处理方法，并根据我们的实际情况加以改进和改良，有句话说的好，“取其精华，去其糟粕”。

文中提到，当问题发生时，我们首先要了解发生了什么，了解为什么会发生这种的事情，如何解决，而不是首先想到的是追究责任，因为当你去调查的时候人们往往会推卸，找很多的借口，这样就把大量的时间花费在这些上面，相较于此，我们更应该把目光放在问题的本身，通过5个为什么、逆向思维、以及将整个过程无限放大，这一系列技巧找出问题的关键点，进行改善，并制定出相应的标准，防止问题的再发生，而对于丰田来说，标准就是：“只要按照标准，就能顺利完成，无论由谁来做，只要按照标准都能得到相同的结果”。

所以丰田有很多的标准书，就目前车间来说，所缺失的正是标准，很多东西都是通过师傅教导来学习，这样很容易丢失一些东西，或者将坏的一面流传下去，下一步就是要将没有的标准完善起来，有些老的、不适用的及时更换新的，目前也正是在做，虽然很多，很难，但是要永不言弃，要坚持。

不管在工作当中，还是在生活当中，我们总是面临着很多的挑战，如果仅仅只是因为难，就放弃了，那你就失败了，我们唯有坚持，方能创造奇迹。

唐太宗曾经说过“以人为鉴，可以知得失”就是将别人失败与成功的经验，当成自己的教训。丰田当中就有这样一句话，将他人的失败当做自己的失败，同样一个问题，可能也会在其他地方出现，共享问题与对策，可以防患于未然，现在车间里欠缺的就是信息共享，往往车间出现问题了，只有那么一小部分人知道，别人不清楚，所以接下来要将这些问题整理成文字或者图片的方式让大家资源共享，可以防止同样的问题再发生，就算同样的问题再发生也可以快速处理。

总的来说，失败其实并不可怕，我们要以正确的心态面对失败，敢勇于挑战失败，这样就不存在失败。《天下事有难易乎？为之，则难者亦易亦，不为，则难者亦难矣》。

丰田失败学读后感 篇3

《丰田失败学》读后感心得体会：

很庆幸有机会学习丰田失败学这本书，从这段时间的学习和大家一起的分享过程中也感触很多，现在从我个人的理解和结合自身的工作做以下总结。（座右铭：面对困难，勇敢者自有千方百计，怯懦者只感到万般无奈。）

一、对丰田管理模式的认知及自身管理能力的提升

我认为丰田失败学这本书里始终围绕着，丰田管理的精髓和成功的方法，书中阐述丰田管理主要以总结和改善为管理核心，同时结合大家的思想为结晶，而不是单纯的管理方式，这点往往都是我们需要提升的。我们在平时工作中一贯的工作方式，遇到问题虽然有解决问题的能力和热情，但是缺乏剖析问题的能力，对现场的所有问题点，我们要找到问题的真因，这样才能真正杜绝类似问题的发生，而不是盲目的处理和发生问题后解决问题。任何工作细则都要制定标准和规定，我们要树立一流企业做标准的管理理念不断优化创新。

二、失败孕育创造，只有不断失败才能成功

古往今来，失败是成功之母，同时也是我们不断成长的人生经历，面对失败我们不断改进、探索最终面向成功。其中经历的过程只有我们自己能体会到，然而现实工作中我们就是缺乏这种勇于挑战奋斗的精神，面对失败我们开始胆怯，慢慢躲避，甚至恐惧，至于为什么会出现这种状况，我个人觉得和我们的管理有很大关系。在平时工作中，我们下属做错事，我们会一味的责备和处罚，很少给他们机会，所以久而久之在他们心里产生了一种思想，做错就要处罚和受到责备，所以我们必须要成功，如果不能成功那我们就要选择躲避和推辞。读后感·丰田的做法值得我们去学习和推广，即使员工做错事我们也要鼓励，最起码他们努力过，只是还没有找到成功的方法，所以在丰田就算他们做错了，在领导的鼓励下，员工也会不断的摸索努力。

三、不告诉下属答案，培养他们独立思考的能力

在丰田发生问题时，如果下属找不到解决的办法，那么领导会在现场画个圈，让他们在里面站着不动，找出问题的根源和处理办法，通过某种方法来改变和教导员工的思维及处理问题的方式。丰田管理告诉我们永远不要给下属答案，而是不断的提醒和指引下属，正如我们的日常工作一样，不断的去培养下属独立解决问题的能力，而不是教他们怎么去做，那样永远都不会有太大的进步，正确的育人是我们管理的重点。

通过此次学习个人觉得以下几点在今后工作中要进行改善

一、标准化管理的建立，我个人觉得我们的管理是可以，但是缺少标准，对我个人工作来说，对一些标准制度的建立及流程的梳理，是后期的主要改进方向。

二、看不到的工作才是最重要的，对现实工作中来说，我们往往喜欢做领导关注的事，同时也需要能展现自我的工作，这样对工作本身来说就是一种错误，这样就让我们会忽略很多有意义的工作和一些重要的事情没人处理，在今后工作中我会更加关注细节，考虑周全做好自己的本职工作。

三、避免一知半解（打铁还需自身硬）

在工作中为了不让自己面子丢失，我们总是对一些不太了解的事物，不懂装懂，这样导致我们在处理一些事情上处理不当，因为本身的专业技能或对某些领域不是太了解，后期我们在工作中不管什么事情，不能盲目的下结论，要把事情了解清楚，同时不断地充实自己的各项专业知识，避免不懂装懂在一些场合里做出错误的决定，造成无法避免的损失。

管理无大小事，在今后的工作中，要改变一些做事的方法，对待工作中的每一件事情脚踏实认真处理，同时要不断的夯实基础，不断提升自己才能满足现有工作带来的挑战和变革。

丰田失败学读后感 篇4

《丰田失败学》读后感1000字：

管理需要的是技巧，更需要的是学习与智慧。近期，事业部组织分享了《丰田失败学》。通过对此书的认真学习，比较系统的了解了日本丰田管理的理念和模式，以及如何把这些理念转化、落实到实际的管理过程中。有许多地方给我带来深刻的启发和触动，以下几点是我阅读完本书后，感受最深的几点。

一、通过改善能提高劳动生产率

很多的工序和设备当初设计的时候都不是尽善尽美的，有的甚至是没有经过实践验证的，有的是在我们操作的过程中发现了更为简单方便高效的操作，可以有很多的改善空间的，不但能提高效率，而且可以彻底解决现场的浪费问题。改善能让我们的操作和工序更具合理性，员工心情会轻松愉快，工作自然而然起到事半功倍的效果，能让很多旧的设备再一次体现出新的价值，提高设备利用率。

二、构筑谁都不会失败的构架-防呆

一个人无论多么优秀，多么完美，但是他并不是机器，总会有失误，或者会有粗心大意的时候，所以犯错误也是难免的。而防呆是从根本上解决这些错误的发生，就使一些错误想发生都发生不了。

三、以对方视角来分配工作

很多工作分配下去，有时候我们会认为这件事情很简单，很容易执行下去，但是结果和我们想的却不太一样，因为每个人的能力和一些操作技巧也是有区别的。我们应该了解每个人的一些基本状况，再把合乎其水平的工作交给他，还有我们没有站在别人的角度去思考问题，我们只想要别人怎么做或者达到某种结果，没有考虑别人为什么愿意做。

四、对部门发展的思考和打算：

1、防呆：车间出现的一些问题，要多从源头上解决，要在现场评估找出真因。如果一些根本问题不解决，只在过程中控制，那么员工会感觉做的非常累，读后感·因为感觉要做的要看的太多了，一不小心就出现问题。我们管理也会感觉累，因为这个事情没有彻底解决，总感觉随时会发生，所以我们要找到行之有效的方法，去思考想犯错都没办法犯的防呆方法。

2、标准：有标准就能发现问题，很多时候无法发现问题就是因为标准不明确，如果我们的5S标准不明确，我们还天天要求员工做5S，那就做不到位，在后面的工作中也会慢慢的把标准完善起来，因为标准完善了，隐藏问题才会显现出来。

3、要让班组长去做挑战困难的工作：当我们把工作做完的时候，下属会感觉不知道怎么做或者做什么，而后会形成一种惯性思维，那就是遇到困难就找领导，根本没想过自己想办法解决，也不利于工作的解决。我们做是我们的解决办法，可能就把更好的解决办法放弃了，因为别人想的可能是更好的办法，如果不留给下属足够的思索空间，也不利于梯队人才的培养。

这些是我个人读书后的一些思考，我们在以后的工作中，要把好的想法变成我们的行动，总结失败与成功的经验，把改善持续不断的执行下去，这样才能有好的结果。

丰田失败学读后感 篇5

读《丰田失败学》有感范文

近期部门组织了学习《丰田失败学》一书，在读完《丰田失败学》之后，学到了很多，感悟也很多，下面我就谈谈我的读后感言吧！

把握状态的基础上查明真正的原因。有的时候为了查明真因他们会通过一些方法反复去问，直到找到真正的原因。发生问题后，我们是去询问，并不是去质问，同时要注意我们的语调，避免气氛变得紧张。

2、第四章第二节的标题是：不告诉下属答案。在很多公司领导安排下属工作的时候，经常会把答案直接告诉下属，你就这样做就好了。这样做虽然不会出现什么问题，但是下属失去了用大脑去思考的能力。而在丰田却相反，若果某岗位出现问题，领导会让下属就在这岗位不要动，让下属动用自己的思维去思考问题和解决对策。

3、最后永不言弃方能创造奇迹。在认为自己做不到而放弃的瞬间其实你就已经失败了，做不到是因为没有做到极限。

读完《丰田失败学》不仅对我的`工作有很大帮助，同时对我今后的生活和为人处事也有很多指导作用，失败不可怕，可怕的是同样的失败反反复复发生。常言道，失败是成功之母，是建立在正确的对待失败和采取相应的对策以及今后的改善之上的。只是放任失败不管，终究会变成最大的隐患。作为新沪人，须得贯彻落实丰田失败学的精神，努力地不让同样的失败再次出现，对现行的生产安全和品质提高一个新的台阶。

丰田失败学读后感 篇6

近期部门组织了学习《丰田失败学》一书，在读完《丰田失败学》之后，学到了很多，感悟也很多，下面我就谈谈我的读后感言吧！

1、丰田失败学中，第一章第三节的标题是：首先问发生什么事了？对我印象挺深刻的，在丰田总能听到去查明真正的原因这句话。他们之所以问为什么，其实是在确认事实、把握状态的基础上查明真正的原因。有的时候为了查明真因他们会通过一些方法反复去问，直到找到真正的原因。发生问题后，我们是去询问，并不是去质问，同时要注意我们的语调，避免气氛变得紧张。

2、第四章第二节的标题是：不告诉下属答案。在很多公司领导安排下属工作的时候，经常会把答案直接告诉下属，你就这样做就好了。这样做虽然不会出现什么问题，但是下属失去了用大脑去思考的能力。而在丰田却相反，若果某岗位出现问题，领导会让下属就在这岗位不要动，让下属动用自己的思维去思考问题和解决对策。

3、最后永不言弃方能创造奇迹。在认为自己做不到而放弃的瞬间其实你就已经失败了，做不到是因为没有做到极限。

读完《丰田失败学》不仅对我的工作有很大帮助，同时对我今后的生活和为人处事也有很多指导作用，失败不可怕，可怕的是同样的失败反反复复发生。常言道，失败是成功之母，是建立在正确的对待失败和采取相应的对策以及今后的改善之上的。只是放任失败不管，终究会变成最大的隐患。作为新沪人，须得贯彻落实丰田失败学的精神，努力地不让同样的失败再次出现，对现行的生产安全和品质提高一个新的台阶。

丰田失败学读后感 篇7

《丰田失败学》读后感心得体会800字：

我怀着激动与好奇的心情读完了《丰田失败学》，佩服书中说到的那种坚持不懈以及追求真实的精神。看完本书我给自己设了一个座右铭：失败是问题，更是机会和挑战。结合此书本人谈谈以下几点观点和看法。

一、失败是改善的种子

对这句话的理解是失败时需要对其“养护”培育让其结出成功的果实，失败是成功之母，失败的同时恰恰是学习经验学识积累的过程，失败没有进行培养等于开花没有结果。

二、失败容易隐藏，让失败可视

扬长避短是人的天性，失败会让人不好意思，心里上过意不去，情绪上低迷，信心受到打击，改善失败时所承受的心里负担，让其坦然正式面对问题，没有问题就是最大的问题，失败被掩盖隐藏，问题会重复发生，失败可视，可以减少和降低失败。

三、标准化作业

一件事情或一个工作不同的人做会有不同的解决方法，过程可能相似也可能截然不同，结果一致性肯定达不到，效果不可控，统一作业方法，控制整个过程，让结果达到预期设定。

四、应用与改善

1、制定质量异常公示，让失败可视化不在成为“正常”，异常出现的频次多了，没有公开进行分析检讨，对其真因下对策解决失败，失败仍然会反复出现，久而久之思想上，会认为有问题是正常而不是异常。

2、记录制造产生的失败项，改善并制定标准，问题重复的发生，其原因肯定也是多种多样，对其每种原因进行统计和加以分析、改善，经过验证制作标准，问题和原因等制作成履历，便于后期辨识。

3、失败的结束，就是究其真因的开始，查找问题时不是追究责任，而寻找真因，鼓励员工提出问题，让大家一起探究真正的原因，思考问题的答案，激发员工积极性和创造性。

综上所述，今后我们将会改变以前的思路，引用新的改善方法，认真做好身边的每件小事，求真务实，追求卓越，相信惊喜和奇迹就在眼前。