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机械类实践报告

发表时间:2024-10-23

机械类实践报告(分享八篇)。

通常来讲,有付出就会有收获,平常学习工作中。很多时候我们都需要去写一份报告,将结果整理成报告对我们来说更便于阅读和理解,撰写报告时我们可以从哪些角度着手?我们听了一场关于“机械类实践报告”的演讲让我们思考了很多,经过阅读本页你的认识会更加全面!

机械类实践报告【篇1】

让活教会你,实践出真知。在短短两个月的实习中,师傅给我说的言语并不是很多,“让活教会你”算是频率比较高的一句。实习中我相继做过各种钻床,数控车床,锯床以及钳工里的抛光与攻丝。

首先我来介绍一下大型摇臂钻床,我所使用的这台摇臂钻床,1986年中捷友谊厂生产,具体型号我既不清楚了。整体结构比较简单,一根主轴,一根立柱,一只长的摇臂。摇臂安装在立柱上,主轴安装在摇臂上,同时在主轴所在的位置就是相似与车床溜板箱操作界面,在该界面上有大手轮一个,用来调节主轴在摇臂上的位置,界面上还有四个按钮开关分别是启动,停止,上移,下移。在大手轮的中间也有两个小的按钮开关分别是夹紧与松开。在溜板箱的下方有一个小的手轮,小摇杆和大摇杆,小手轮用来调节进给量,小摇杆不落下来我们可以手动进给,小摇杆拉下来,在两只长把手夹紧的境况下,可以完成自动进给。两只长把手在大手轮的位置。长摇杆用来控制主轴的正反转以及停止。主轴上面道具的安装调试要用到配套的钥匙,将钥匙插在主轴的特质空洞里可以将刀具卸下来。将钻头从刀柄上卸下来还需要用到一把钥匙。针对不同直径的钻头我们用不同的刀柄。至于进给量的调节与主轴转速的调节,我们之主要将两个摇杆压下分别调节刻度就好了。在立柱的下面有两个开关分别是总电源开关与切削液总开关。在摇臂的背面是钻床的配电箱,主要有继电器与熔断器等组成,各种接线必须横平竖直,条理清晰。我有幸拆开看过。以上就是摇臂钻床的大体结构的介绍。

那么下面我就简要的介绍一下我所加工过的几种零件。第一种零件是330x10x1mm的铁板,均布28个直径21的圆孔。只对这样的一个零件,为小批量生产300多块,那么我们没有现成的夹具,为了提高生产率,我们特制了一个实用的夹具,都是废料制成没有任何的专业零件,我们的夹具体就是两根300x20x10mm的空心方管,然后将一系列的定位与夹紧装置焊接在方管上,我们的定位装置为一节简单车削的棒料,外径刚好为21mm。夹紧装置就是用废掉的车刀柄与方钢焊接而成,具体的样子见图片,事实证明我们的夹具是合理可行的。介于生产场地的限制,我改变了刚开始从里往外的钻孔,然后将工件从外往里拉,这样既费时又费力。我改变装料的位置,将料的最外端与摇臂上主轴能够到达的位置相对应,这样我将钻孔的顺序改变为由外往里钻,然后将料往外拉这样上料,移动,下料我只要动三次,省时省力。

另外要强调一下钻头在刃磨的时候,两边的高度要一样高,不然受力不均,容易断刀,切削也不够顺畅。衡韧以及两条棱带也要刃磨,不刃磨的话没有切削力是一方面,还有就是工件即将钻透的时候,听不到报警的声音!在机械里面,听声音是很重要的一项技能!!!

第二个零件是在一个圆上均布钻孔,然后攻丝,为此我们的夹具就相对简单,把三抓卡盘从车床上拆下来,固定在钻床工作台上,这样就可以将工件夹紧并定位。在钻精密孔的时候,我们要先用小的台钻做标记,记住前往不要打通,有可能位置不准便于修改。在做过标记的精密孔上钻孔,我们应该先粗略定位,轻微的夹紧,倒车,调整。因为钻头有自定心性,我们用倒车可以在保证不破坏原孔的基础上精确的定位,然后牢固的夹紧,正车钻孔。在钻好的孔上攻丝,首先我们要换刀,换成攻丝,攻丝的时候要慢,要手动进给,用食用油做切削液,要前进几圈,就退出来,在前进几圈。这样正传,反转,一次进行,直到完成。手工攻丝我们除了要用到攻丝以外还要一个攻丝扳手这个手感很重要,一定要直且平,不然攻丝很容易断,当然产品也不合格。 我用这台钻床做过的零件还很多,在此就不一一列举,授之以鱼不如授之以渔。

接下来我要介绍的是大家都比较熟悉的数控钻床,对于数控车床就在像摇臂钻床那样介绍了,毕竟大家都有所接触。我所要讲的是我们拆开数控车床的主轴箱能够看到的东西,以及加工长轴类零件我们应该怎样安装夹具。主轴箱的箱盖食用两个内六角螺母拧上的,拆开很简单。拆开后我们可以看到主轴很短,没有普车那些用来机械传动的齿轮啊,挂轮之类的。取而代之的是一系列的线路。当然外联系传动链里面的电机和皮带还是有的。因为他是电子控制所以特别的怕水。我们可以将三抓卡盘拆下来,以便安装用来加工长轴类的夹具。说白了就是一根管子,外径刚好与主轴不是喇叭口出的内径相同。将一端与三抓卡盘相连接这样就可以保证同轴度以及可以同步转动,管子上的螺纹我们要自己加工,我们可以用测量螺纹牙型的量具测量落的数据。当然要用到电焊的啦。最后不要忘记在管子的末尾做一个与所加工工件外径大一些的孔,这样在车床车削的时候就不会听到很想的撞击声了。

说道车床,不管是数控还是普车都不得不谈论一下刀具。硬质合金的,高速钢的,合成材料的,特种材料的,90,75,60,45度外圆车道。螺纹车道,内孔车刀等等。刃磨刀具是一相十分技术的活。具体怎么刃磨,大家都经历过金工实习应该有所了解,我晓得我磨得很难看。磨好的刀具可以通过刀具的一个角度量块进行比对。

说完数控车床,接下来就是铣床了。我这里讲的不是数控铣床而是普通的万能铣床。他可以多角度的多方向的移动,这主要由它的手柄的配合来完成。工作台上两边的手柄可以让工作台左右的移动,斜下方的手柄可以让工作台前后移动,两个配合就可以达到多角度,多方向移动。铣床的功能范围,大家想必都很清楚,在此不作介绍。在实习期间我有幸见到了万能分度头,怎么用的我没太搞清楚,只记住了1/40的关系。具体结构见图片。 至于锯床的话,不做过多的讲解,结构比较显而易见,但是在加工工件的时候锯条不要下降的过快,否则碰到工件锯条会坏掉。切忌在锯条运动的时候,用手去拿工件或者做其他接近锯条的危险动作。

针对于线切割加工,我没有实地的操作。只有皮毛的肤浅了解,在此就班门弄斧,关公面前耍大刀了。

机械类实践报告【篇2】

另外要强调一下钻头在刃磨的时候,两边的高度要一样高,不然受力不均,容易断刀,切削也不够顺畅。衡韧以及两条棱带也要刃磨,不刃磨的话没有切削力是一方面,还有就是工件即将钻透的时候,听不到报警的声音!在机械里面,听声音是很重要的一项技能!!!

第二个零件是在一个圆上均布钻孔,然后攻丝,为此我们的夹具就相对简单,把三抓卡盘从车床上拆下来,固定在钻床工作台上,这样就可以将工件夹紧并定位。在钻精密孔的时候,我们要先用小的台钻做标记,记住前往不要打通,有可能位置不准便于修改。在做过标记的精密孔上钻孔,我们应该先粗略定位,轻微的夹紧,倒车,调整。因为钻头有自定心性,我们用倒车可以在保证不破坏原孔的基础上精确的定位,然后牢固的夹紧,正车钻孔。在钻好的孔上攻丝,首先我们要换刀,换成攻丝,攻丝的时候要慢,要手动进给,用食用油做切削液,要前进几圈,就退出来,在前进几圈。这样正传,反转,一次进行,直到完成。手工攻丝我们除了要用到攻丝以外还要一个攻丝扳手这个手感很重要,一定要直且平,不然攻丝很容易断,当然产品也不合格。 我用这台钻床做过的零件还很多,在此就不一一列举,授之以鱼不如授之以渔。

接下来我要介绍的是大家都比较熟悉的数控钻床,对于数控车床就在像摇臂钻床那样介绍了,毕竟大家都有所接触。我所要讲的是我们拆开数控车床的主轴箱能够看到的东西,以及加工长轴类零件我们应该怎样安装夹具。主轴箱的箱盖食用两个内六角螺母拧上的,拆开很简单。拆开后我们可以看到主轴很短,没有普车那些用来机械传动的齿轮啊,挂轮之类的。取而代之的是一系列的线路。当然外联系传动链里面的电机和皮带还是有的。因为他是电子控制所以特别的怕水。我们可以将三抓卡盘拆下来,以便安装用来加工长轴类的夹具。说白了就是一根管子,外径刚好与主轴不是喇叭口出的内径相同。将一端与三抓卡盘相连接这样就可以保证同轴度以及可以同步转动,管子上的螺纹我们要自己加工,我们可以用测量螺纹牙型的量具测量落的数据。当然要用到电焊的啦。最后不要忘记在管子的末尾做一个与所加工工件外径大一些的孔,这样在车床车削的时候就不会听到很想的撞击声了。

说道车床,不管是数控还是普车都不得不谈论一下刀具。硬质合金的,高速钢的,合成材料的,特种材料的,90,75,60,45度外圆车道。螺纹车道,内孔车刀等等。刃磨刀具是一相十分技术的活。具体怎么刃磨,大家都经历过金工实习应该有所了解,我晓得我磨得很难看。磨好的刀具可以通过刀具的一个角度量块进行比对。

说完数控车床,接下来就是铣床了。我这里讲的不是数控铣床而是普通的万能铣床。他可以多角度的多方向的移动,这主要由它的手柄的配合来完成。工作台上两边的手柄可以让工作台左右的移动,斜下方的手柄可以让工作台前后移动,两个配合就可以达到多角度,多方向移动。铣床的功能范围,大家想必都很清楚,在此不作介绍。在实习期间我有幸见到了万能分度头,怎么用的我没太搞清楚,只记住了1/40的关系。具体结构见图片。 至于锯床的话,不做过多的讲解,结构比较显而易见,但是在加工工件的时候锯条不要下降的过快,否则碰到工件锯条会坏掉。切忌在锯条运动的时候,用手去拿工件或者做其他接近锯条的危险动作。

针对于线切割加工,我没有实地的操作。只有皮毛的肤浅了解,在此就班门弄斧,关公面前耍大刀了。

机械类实践报告【篇3】

从1887年美国奥的斯公司制造出世界上第一台电梯,到中国最早的一部电梯在上海出现,电梯行业在中国迅速发展,由此电梯变成了高层宾馆、商店、住宅、多层厂房和仓库等高层建筑不可缺少的垂直方向的交通工具。随着社会的发展,建筑物规模越来越大,楼层越来越多,对电梯也提出了更高的要求。

随着科技的进步,电梯也更加安全、舒适。然而,人们的追求并没有就此停止下来,仍在不断地进行研究改进。21世纪开始国际开始强调“绿色”,绿色和平,绿色天然,绿色和谐。电梯是载人的机电设备,要实现绿色,也就是强调电梯更舒适、更安全地为人类的生产和生活服务,强调电梯与环境的协调与和谐。

目前意义上的“绿色”,一般是强调“天然”的一面,强调与环境的协调与和谐。电梯属于纯粹的工业产品,其天然性应表现为对环境影响的尽可能小,与环境的协调与平衡,以及电梯本身的人性化。这也应是绿色电梯的发展方向。

(1)智能化。我们这所说的智能化电梯是传统的人工智能是无法胜任的。传统的智能控制是一种技术的事先安排,说到底是一种程序控制,是一种周期性的系统自动控制,实际上还算不上智能。而真正的智能电梯应更具人性化特点,不仅具有传统的人工智能的所有优点,而且还有传统的人工智能无法比拟的东西,具有动念和随机处理各种问题的能力,诸如能根据轿厢内的情况和各层的候梯信息,自动地制定每次最优的运动速度和停车政策;自动选择运动方面;双向语音交流;到达目的层的语音提示等,让乘客有更多的主动性,使大楼交通运输实现真正的人机对话。智能化要求电梯有自动安全检测功能,让电梯自己能够检测到电梯的故障所在,并及时报警予以排除。

(2)安全。运行安全是电梯的根本和关键。可以说,电梯的全部其他工作都是以此为中心展开的,使电梯安全运行更有保障。运行安全不仅要消除电梯启动时较强的电磁辐射,使用安全材料和运行稳定,而且要有一种良好的视觉效果,让每一位乘客在宽敞、明亮轿厢内有安全、舒适的好心情。同时,电梯运行安全也要求电梯在运行中发生故障时,不但要使乘客容易与外界沟通联系,而且电梯本身应当能自动播放让乘客感到放松的音乐,彻底消除产生紧张不安的情绪。当小孩和老人乘坐时,电梯对他们应给予一种如同家人般的照顾,不但让老人和孩子感到方便和舒适,而且更让其家人感到放心。电梯运行安全还要求电梯有自动休眠功能,使电梯在保证运行效率最高的同时,使电梯能最大限度地得到休眠。

(3)与环境的协调和平衡,包括以下几个方面:

①视觉协调。有人曾经做过环境色彩是否对人有影响的研究。该研究发展:视觉不协调的环境色彩对人的情绪、精神影响非常大。色彩宜人,格调高雅,制作精良的电梯,乘客自然会有一种安全的感觉,有一种视觉上的舒适。用料低廉,款式陈旧,色彩沉闷,甚至破破烂烂的电梯,乘客视觉协调无从谈起,乘坐电梯的第一感觉就是不安全。国内的许多电梯公司对此的重视是远远不够的,甚至不少通过引进国外技术国产化的电梯也显露出一副土生土长的容貌。

②消除电磁辐射。如前所述,由于电梯是大楼里频繁起制动的大容量电器是电磁干扰的元凶,所以绿色电梯必须是一个达到自身对大楼电磁干扰最小,而又不被其他电磁干扰影响的建筑机电设备。这样不仅可以保证乘客的身心健康,而且也可以保证大楼、大厦中的大楼的办公自动化、楼宇自动化、通讯自动化的正常运转。

③舒适感。通过采用高载频波矢量静音变频器,可降低噪声变换频率及电压。以CPU控制电压及频率的连续变换方式,按人体生理适应要求,利用计算机优化设计而成的理想运行曲线,实现更稳定、更舒适的运行。

对现代化电梯性能的衡量,主要着重于可靠性、安全性和乘坐的舒适性。此外,对经济性、能耗、噪声等级和电磁干扰程度等方面也有相应要求。随着时代的发展,相信电梯行业会越来越贴近生活。

目前,在电梯的控制方式上,主要有继电器控制、PLC控制和微型计算机控制三种。而PlC实际上是一种专用计算机,它采用巡回扫描的方式分时处理各项任务,而且依靠程序运行,这就保证只有正确的程序才能运行,否则电梯不会工作;又由于PLC中的内部辅助继电器及保持继电器等实际上是PLC系统内存工作单元,即无线圈又无触点,使用次数不受限制,属无触点运行,因此,它比继电器控制有着明显的优越性,运行寿命更长,工作更加可靠安全,自动化水平更高。PLC控制是三种控制方式中最具有可靠性、实用性和灵活性的控制方式,它更适合于用在电梯的技术改造和控制系统的更新换代,是电梯控制系统中理想的控制新技术。

电梯的控制是比较复杂的,可编程控制器的使用为电梯的控制提供了广阔的空间,随着PLC应用技术的不断发展,将使得它的体积大大减小,功能不断完善,过程的控制更平稳、可靠,抗干扰性能增强、机械与电气部件有机地结合在一个设备内,把仪表、电子和计算机的功能综合在一起。它已经成为电梯运行中的关键技术。因此,研究plc技术更具有了战略性的意义。

对于电梯的控制,可选用继电-接触系统或可编程控制器来完成,但是二者有各自的特点:

a:继电-接触系统:它的优点是线路直观,大部分电器均为常用电器,更换方便,价格较便宜。但是他触点繁多,线路复杂,电器的电磁机构及触点动作较慢,能耗高,机械动作噪音大,而且可靠性差。

b:PLC在设计和制造上采取了许多抗干扰措施,使用方便,扩展容易。它使用了梯形图和可编程指令,易于掌握。总之,PLC取代继电-接触系统已经成为大的趋势。

基于上述原因,我选择用可编程控制器来完成对电梯的控制。

随着时代的发展,工业自动化程度的不断提高,PLC行业已经在工业市场上占有一大片领地。在此次设计中,我将利用PLC来实现对电梯的控制。其中包括对PLC硬件的设计,软件设计,驻点路的设计,控制柜的设计,以及电梯惦记和其他设备的选择,还有原理分析等。相信此次设计后,我对电梯的实际运行能有初步的了解。

a:选向:根据电梯各层内选外呼信号的先后和停止时轿箱所在的楼曾位置决定电梯的运行方向。

b:选层换速:指电梯能够根据轿内所选层而决定运行方向,而且遵守或一直向上,或一直向下的原则。并且在每次平层的时候都能够换速。

c:楼层位置的指示:选用了数码管显示的方法。由于FX2N系列已有内部计数-译码驱动模块,所以只要外部加上LED七段显示管和电源就可以显示楼层了。

2.电梯门的控制要求:

要求当电梯平层的时候,电梯门自动打开,经过10秒钟后电梯门自动关上。如果遇到有人在门中间的情况,电梯会因为光电开关的作用而自动开门。

3.补充要求:

除了上述两个要求以外,还要注意的一点就是备用电梯电机的使用,一但曳引电机出现故障,备用电机将手动控制转入运行状态,避免因曳引电机出故障而引发的不必要的麻烦。

这次毕业设计的课题是根据自己的专业所长和自己的兴趣选定的,属于设计绘图类题目,在江祖勇老师的指导下进行,课题属于开发设计型。

印刷工艺过程是借助印刷压力将涂布在印版上的油墨转移到印张上的过程。作为传递油墨和涂布油墨的着墨装置,无论对哪种印刷机都是不可缺少的重要组成部分。为了获得清晰的印品,油墨涂布要适量、均匀,没有性能良好、工作正常、结构合理的着墨装置,任何印刷机都不能印出令人满意的印品。

在早期的胶印机上不存在完整的供墨系统,由人工方式向版面提供和补充油墨,随着胶印机的.不断改善,供墨系统从无到有,并发展到今天的自动化程度,成为胶印机上不可缺少的组成部分。目前的目标是在一些基本技术上取得突破,具体是:

控制方式的智能化,在高速胶印机上研发远程诊断功能。()提供远程服务与工作流程,针对具体机器的故障点设计系统解决方案;

设备功能多元化,在大环境的变革下多元化、弹性化,且具有多种切换功能的包装印刷设备,才能不断满足市场的需求;

结构设计标准化、模块化,利用原有机型模块化设计,可在短时间内转换新机型;

机构运动高精度化,通过应用马达、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制(PLC)等高精度控制器来完成,并适当做好产品延伸,朝高科技产品的方向进行研发;

无轴传动技术。用“电子齿轮”代替传统的机械齿轮,去掉传动轴,其优点在于避免由于传动轴的扭曲以及齿轮间隙对印刷机张力及套印造成的影响,可实现更高程度的同步运转,真正实现印刷机组模块化;

针对特殊应用的混合技术和通过连线生产增加附加值;为了适应上述发展,输墨机构也必须同步发展。输墨系统是技术上极其难于解决的复杂部分。

每一种胶印机的发展其主要内容是设计着墨系统,传墨系统最好能满足一下要求:在印刷纸张纵向与横向上获得高度均匀的油墨层快速的调节敏感性各个分色图像油墨层之间的分裂要小,也就是对分裂影响的低敏感性对油墨和湿润溶液的数量具有大范围的控制变量满足经济效益要求等。

根据印刷工艺原理及印刷机操作程序的要求,胶印机必须把油墨均匀地适量地传给印版表面,并根据需要进行离墨和着墨。为此本设计要求采用合适的机构来完成离墨动作,选择适当的着墨时间参数。

(1)分析胶印机的着墨工作过程,选择合适的时间参数;

(2)选择合适的驱动机构;

(3)根据结构选择合理的结构参数;

1、通过搜索相关的中外文资料,了解着墨机构的现状及其发展趋势,撰写综述;阅读并翻译外文资料,并借助查阅相关的专业文献完成开题报告。

2、通过在自主学习并在指导老师的指点和引导下,形成自己的设计思想,确定设计方案,完成设计计算,绘制三维机构,并完成着墨机构的电子图稿。

六、本课题进度安排、各阶段预期达到的目标:

第1―5周:调研、收集资料,择写综述,阅读、翻译外文资料,对着墨机构动作分析,确定着墨、离墨时间,对结构类型进行分析,选择合适机构,并确定合适的参数时间,设计计算,完成开题报告。

第16周:编写设计说明书,编写PowerPoint电子课件。

第17周:编写PowerPoint电子课件,总结、答辩。

对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测:

制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一,经济的成功在很大程度上得益于先进的制造技术,而机床是机械制造技术重要的载体,它标志着一个国家的生产能力和技术水平。机床工业是国民经济的一个重要先行部门,担负这为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务,以1994年为例,全世界基础的消费额达261.7亿美元。其中美国的消费额56亿美元、中国33.6亿美元。所以,在我国国民经济建设中,机床工业起着重要的作用。然而在机械制造业中,大批大量生产时采用专用机床、组合机床、专用自动线等并配以相应的工装,这些设备的初期投资费用大、生产准备时间长,并且不适应产品的更新换代。单件小批生产时,由于产品多变而不宜采用专用机床,特别是在国防、航空、航天和深潜的部门,其零件的精度要求非常高,几何形状也日趋复杂,且改型频繁,生产周期短,这就要求迅速适应不同零件的加工。书空机床就是在这样的背景下产生和发展起来的一种新型自动化机床,它较好的解决了小批量、品种多变化、形状复杂和精度高的零件的自动化加工问题。随着计算机技术,特别是微型计算机技术的发展及其在数控机床上的应用,机床数控技术正从普通数控向计算机数控发展。一个国家数控机床的拥有量(相对值),标志着这个国家机械制造业的现代化程度。数控铣床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例,因此研究《数控铣床及加工中心产品设计》具有重大意义。

当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高质量、高精、高效、自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入WTO后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。数控机床出现至今的50年,随科技、特别是微电子、计算机技术的进步而不断发展。美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造和使用上,技术最先进、经验最多的国家。

例如:在19世纪初时是1mm级,到20世纪初时提高到了0.01mm级。而近30年来,普通机械加工的精度已从0.01mm提高到0.005mm级,精密加工的精度已从1um级提高到0.02um级,超精密加工的精度已从0~0.01um级进入纳米级。在表面粗糙度方面,日本用萤光碳素泡沫抛光剂和细微SiO2粉末抛光工作,成功获得了小于0.0005um的表面粗糙度。过去们只注意表面粗糙度、波度和纹理等表面特征,忽视了表面之下0.38mm范围内的内部效应,即次表面效应对零件可靠性的影响。这方面尚需深入研究,采取相应措施,方能提高产品的质量和使用寿命及可靠性。

中国於1958年研制出第一台数控机床,发展过程大致可分为两大阶段。在1958~1979年间为第一阶段,从1979年至今为第二阶段。第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识,在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、终因表现欠佳,无法用於生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大,缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术,从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产,解决了可靠性、稳定性问题,数控机床开始正式生产和使用,并逐步向前发展。在20余年间,数控机床的设计和制造技术有较大提高,主要表现在三大方面:培训一批设计、制造、使用和维护的人才;通过合作生产先进数控机床,使设计、制造、使用水平大大提高,缩小了与世界先进技术的差距;通过利用国外先进元部件、数控系统配套,开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床,供应国内市场的需求,但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑,不能独立发展,基本上处於从仿制走向自行开发阶段,与日本数控机床的水平差距很大。存在的主要问题包括:缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引;严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人;缺少深入系统的科研工作;元部件和数控系统不配套;企业和专业间缺乏合作,基本上孤军作战,虽然厂多人众,但形成不了合力。

5、研究方法:

首先阅读大量相关文献资料,教材及新闻背景资料,包括机械制造的原理及方法,质量管理应用,数控机床现有技术水准,国际水平探讨方面的书籍,报刊。以了解可靠性的内容,质量管理的概况和数控机床领域的基本知识体系。然后通过调研,进一步了解企业现状及需求。接下来进行分析与设计。确定数据来源的真实准确。再进行系统设计

由于现有设备所采用的是分析设计方法,因此可以首先对原有设备进行适当的测试与调试,然后使用快速原型方法来提高加工质量,等得到企业有效的反馈信息后再可以考虑用统计分析法和棕合法进行接下去的再分析,再设计

6、进展按排:

1、准备阶段(12月15日~12月30日)。搜集有关资料,准备参考资料

3、依据论文大纲完成论文一稿交老师批阅(1月16日~3月10日)

6、完成相关论文简介、答辩提纲,准备答辩阶段(5月1日~5月10日)

7、主要参考资料:

1、周昌治,杨忠鉴,赵之渊,陈广凌,机械制造工艺学,重庆大学出版社出版,12月第6次印刷。

2、张丽华,马立克,数控编程与加工技术,大连理工大学出版社,207月第2版

3、杨建明,数控加工工艺与编程,北京理工大学出版社,4月第3次印刷

4、吕天玉,宫波,公差配合与测量技术,大连理工大学出版社,年7月第3次印刷

5、高波,机械制造基础,大连理工大学出版社,2006年8月第1次印刷

6、黄鹤汀,王芙蓉,金属切削机床(上册),机械工业出版社,2006年7月第1版第10次印刷

机械类实践报告【篇4】

“关上机床,卫生搞搞好,下班”

紧张而又忙碌的暑期实习到此告一段落,介于学校的硬性规定与师傅的一再要求以及自我的强烈鞭策。现对20xx年暑期实习做以下总结报告。

纵观20xx暑期实习的全过程,可以简洁的概括为以下几个大的方向。

A. 实习单位概况简述及鄙陋的思考与建议。

B. 实习工种的介绍与经验总结。

C. 香烟,饼干,冰红茶。

A

我所在实习单位宁波市北仑区新契勇进机械配件加工厂做以简单的介绍:勇进机械配件加工厂坐落于宁波市保税区濒临北仑港。地理位置优越,交通便利。该厂由王壮英师傅创建于1985年已有27年历史,拥有全套的冷加设备以及电焊氩弧焊等。主要设备有普通车床CA6150/1000,CA6140等款式四台,半自动车床一台, 数控车床两台,专业螺纹加工车床一台,大型摇臂钻床一台,联合钻床一台,西湖牌小型台钻两台,钳工台三台,锯床两台,铣床两台,线切割五台相关配套设施若干。 该厂主要经营范围分为订单加工与散客加工两部分。其中订单加工占该厂生产值的百分之六十。散客加工所占有的比列相对

较少,但是这一块是不可或缺的。实习的我,有幸被分到这一车间。绝大多数的学徒都从这一块开始。

我们厂的建制相对于将军机械而言微不足道,我们主要有师傅三人,学徒两人,当然每一位师傅都是全才,从制图到数控都可以独当一面,值得一提的是就制图和数控而言他们全是自学成才啊!相比之下,某些自诩机械专业人士的教授难免自残行愦。 该厂年营业额在一百万左右。

机械人不机械。“做事情要动脑筋的哦”这是我师傅给我说的最多的一句话。从学徒一路走来的王师傅始终没有丢失那一种求知的精神与探索的韧劲。“做事情要动脑筋”这句话其实不仅仅适合在我对机械零件的加工上,相同的在企业的发展与转型上也需要这样的一种思想。大多数的机械加工厂都面对这一个同样的升级的难题,那就是如何从订单代加工做到产品设计代加工,在今天大多数的大企业相继的把非核心的部件积极外包的境况下,作为底层的机械加工产业而言这是一个机遇也是一个挑战,盈利与否的关键就在设计而不单单的是纯粹的机械的加工。当然,就目前的情况来看,从事机械行业的年轻人越来越少,莫过于脏与累的原因,毕竟不够体面这是不争的事实。

在生产的管理上,我一向谴责女性的介入。古人曰:“为小人与女子难养也”。这里不带任何歧视的色彩,我承认在相关的行业女性确实取得巨大的成功。可是真理往往掌握在少数人的手里,穆桂英毕竟只有一个,绝大多数的女性还是感性的,而过度的感

性往往会带来严重的判断错误。一个强有力的女性助手是貌似在某种意义上是小企业成功的固定模式。在这个关系至上的社会,在某些时刻,为了更好的发展,做出相应的牺牲是必要的。比如,迎娶一位你并不感兴趣的富家小姐。因为强有力的定义是多样的。就像禅宗所讲的自性性。

B

让活教会你,实践出真知。在短短两个月的实习中,师傅给我说的言语并不是很多,“让活教会你”算是频率比较高的一句。实习中我相继做过各种钻床,数控车床,锯床以及钳工里的抛光与攻丝。

首先我来介绍一下大型摇臂钻床,我所使用的这台摇臂钻床,1986年中捷友谊厂生产,具体型号我既不清楚了。整体结构比较简单,一根主轴,一根立柱,一只长的摇臂。摇臂安装在立柱上,主轴安装在摇臂上,同时在主轴所在的位置就是相似与车床溜板箱操作界面,在该界面上有大手轮一个,用来调节主轴在摇臂上的位置,界面上还有四个按钮开关分别是启动,停止,上移,下移。在大手轮的中间也有两个小的按钮开关分别是夹紧与松开。在溜板箱的下方有一个小的手轮,小摇杆和大摇杆,小手轮用来调节进给量,小摇杆不落下来我们可以手动进给,小摇杆拉下来,在两只长把手夹紧的境况下,可以完成自动进给。两只长把手在大手轮的位置。长摇杆用来控制主轴的正反转以及停止。主轴上面道具的安装调试要用到配套的钥匙,将钥匙插在主轴的

特质空洞里可以将刀具卸下来。将钻头从刀柄上卸下来还需要用到一把钥匙。针对不同直径的钻头我们用不同的刀柄。至于进给量的调节与主轴转速的调节,我们之主要将两个摇杆压下分别调节刻度就好了。在立柱的下面有两个开关分别是总电源开关与切削液总开关。在摇臂的背面是钻床的配电箱,主要有继电器与熔断器等组成,各种接线必须横平竖直,条理清晰。我有幸拆开看过。以上就是摇臂钻床的大体结构的介绍。

那么下面我就简要的介绍一下我所加工过的几种零件。第一种零件是330x10x1mm的铁板,均布28个直径21的圆孔。只对这样的一个零件,为小批量生产300多块,那么我们没有现成的夹具,为了提高生产率,我们特制了一个实用的夹具,都是废料制成没有任何的专业零件,我们的夹具体就是两根300x20x10mm的空心方管,然后将一系列的定位与夹紧装置焊接在方管上,我们的定位装置为一节简单车削的棒料,外径刚好为21mm。夹紧装置就是用废掉的车刀柄与方钢焊接而成,具体的样子见图片,事实证明我们的夹具是合理可行的。介于生产场地的限制,我改变了刚开始从里往外的钻孔,然后将工件从外往里拉,这样既费时又费力。我改变装料的位置,将料的最外端与摇臂上主轴能够到达的位置相对应,这样我将钻孔的顺序改变为由外往里钻,然后将料往外拉这样上料,移动,下料我只要动三次,省时省力。

另外要强调一下钻头在刃磨的时候,两边的高度要一样高,

不然受力不均,容易断刀,切削也不够顺畅。衡韧以及两条棱带也要刃磨,不刃磨的话没有切削力是一方面,还有就是工件即将钻透的时候,听不到报警的声音!在机械里面,听声音是很重要的一项技能!!!

第二个零件是在一个圆上均布钻孔,然后攻丝,为此我们的夹具就相对简单,把三抓卡盘从车床上拆下来,固定在钻床工作台上,这样就可以将工件夹紧并定位。在钻精密孔的时候,我们要先用小的台钻做标记,记住前往不要打通,有可能位置不准便于修改。在做过标记的精密孔上钻孔,我们应该先粗略定位,轻微的夹紧,倒车,调整。因为钻头有自定心性,我们用倒车可以在保证不破坏原孔的基础上精确的定位,然后牢固的夹紧,正车钻孔。在钻好的孔上攻丝,首先我们要换刀,换成攻丝,攻丝的时候要慢,要手动进给,用食用油做切削液,要前进几圈,就退出来,在前进几圈。这样正传,反转,一次进行,直到完成。手工攻丝我们除了要用到攻丝以外还要一个攻丝扳手这个手感很重要,一定要直且平,不然攻丝很容易断,当然产品也不合格。 我用这台钻床做过的零件还很多,在此就不一一列举,授之以鱼不如授之以渔。

接下来我要介绍的是大家都比较熟悉的数控钻床,对于数控车床就在像摇臂钻床那样介绍了,毕竟大家都有所接触。我所要讲的是我们拆开数控车床的主轴箱能够看到的东西,以及加工长轴类零件我们应该怎样安装夹具。主轴箱的箱盖食用两个内六角

机械类实践报告【篇5】

为期几十天的生产实习,我们先后去过了上海机床厂,杭州机密机床加工工厂,沈阳机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的`形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司,因为时间比较紧迫,所以这次之行应该以参观为主,在阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行的收获。

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。

世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

机械类实践报告【篇6】

岁月如梭,转眼又到了暑假,这个暑假里,没有了纷繁的作业任务,也没有了往日忙碌的补习课程,一切显的是那么的悠闲。我突然想在这短短1个月内也要书写一些别一样的人生的美丽篇章,而不是那么惶惶忽忽地虚度。正如那句话所说,等到开学了,回首暑期,不因虚度年华而悔恨,不因碌碌无为而羞耻……自从进了大学,一直想找机会证明一下自己的存在价值,我成人了,是应该独立地去面对一些事情,而不是一味地依靠与逃避。我想闯出属于自己的一片天空,组成天空的云朵就从这次的实践出发吧。满怀信心!整装待发!

我的暑期社会实践活动就从我的找工作拉开了序幕。带着希望与渴望,开始了我的找工作的征程。我本就留在了学校,一放假,就和同学一起上街去找。一开始我期望很高,一心想怎么说,我也是本科大学生,找个工作不在话下,一定要趁这个机会大捞一笔,但当我真正开始时,发现很多的工作都需要工作经验,那些端盘子,做促销的工作我又不想干,觉的不能真正地锻炼自己的能力,接触社会,每天都以失败告终,在无尽郁闷的同时我开始了自我反省。关键在于我没有正确地摆正自己的位子,放下一切,不在工资问题上纠结。以“我就是一位打工者的心态”重新开始。

就这样,2天过去了,最后经过同学的相互介绍,找到了一家医疗器械维修公司:昆明迈明轩科技有限公司。一开始有点不愿意去,毕竟和我的专业相差较大,后来,本着锻炼自己的能力的目的,还是毅然前往了。

1. 初步了解公司

在为期16天的实践中,起初的两天时间我在公司有关人员的带领下对整个公司进行了参观,通过他们的介绍对公司的生产情况以及经营状况有了初步的了解。同时,我通过在车间的观察以及学习,初步掌握其流程,有时候还会动手操作一下,做一些简单的操作。公司的员工都很热情,在我有疑惑的时候都很亲切地为我解释,让我学到了不少东西。

2.手工劳动

在对公司的生产有了一定了解之后,接下来的3天,我还亲自投入到了生产中。但是由于对医疗器械的专业知识还是不了解的,所以只能做一些简单、技术含量低的工作。起初是帮忙做些检验工作,这是一项对细心和耐心要求都很高的工作,刚开始做起来的时候非常不习惯,常常是没做多久就坚持不住,长时间不停地检查一样东西让我觉得很无趣,可是渐渐地,看看其他一些员工一直一丝不苟地认真工作,让我觉得很惭愧,然后自己慢慢也就投入到工作中了。做了两天的检验工作之后我还实践了一天的产品包装工作。当我穿好工作服,带上手套、口罩等东西走进车间帮助包装时心里有些小小的紧张,不过在其他员工的帮助下,我还是顺利地完成了一天的产品包装工作,这3天的车间工作实习让我学到了很多东西。后来,经理叫我跟着一位老师傅,主要是叫我打打下手,工作中,毕竟是第一次也算正式的工作,难免有点紧张,但是,老师傅时常会开些小玩笑,也会教我一些现代医疗器械的工作原理及容易坏的地方。例如,b超的工作原理

是:是利用超声波,超声波可以透过皮肤,遇到组织就产生反射,通过收集反射波,就由电脑处理产生出组织的虚拟图像。经过了半个月的时间,我顺利完成了这次的暑期社会实践活动。我学到了一些医疗器械生产方面的知识,会做一些简单的手工操作,并且对很多医疗器械产品有了了解;同时也对增长了自身的见识,积累了一些社会经验。

3.收获

(1)凡事从小事做起,重视细节,踏踏实实走好每一步。

在公司实习的这对日子让我明白了事无巨细,一切从点滴做起的道理。刚开始进公司,相关工作人员带我参观车间时,我发现处处重视细节,整个过程不容许出一点差错,工人们工作也都十分认真,这样才使得公司广受好评,也使得整个公司在整个市场中的竞争力和发展前途有了保证;1467.COCN

再拿我后期整理医疗器械维修资料的工作来说,原本认为整理资料这种小事很容易,实际上这项工作是需要耐心和毅力的。堆叠成山的各种资料和密密麻麻的文字的确让人头疼,但这也是分重要的工作。按时间和内容分类整理的资料,能为领导者以及其他的员工提供详细的分析资料,方便大家查阅,能为每个阶段的生产维修提供周密的计划,进而提升全公司的生产能力和企业效率;另外,在接受相关部门检查和兄弟公司的参观时,齐全整齐的资料可以使管理特透明化,吸取更多优秀的经验。一个大公司能够一切从小事做起,点点滴滴绝没有半点马虎,这点是值得我学习的,在今后的生活和学习中,我也要学习他们的这种良好习惯,重视细节,一步一个脚印,要知道,细节决定成败。

(2)虚心受教,处理好人际关系,齐心协力完成好任务。

从刚踏入公司的一无所知到学会简单的手工劳动,再到能够检查出一些医疗器械的简单问题,除了自己的努力学习之外,与我虚心像资深员工请教是分布开的,遇到问题不耻下问,主动探究,才能解决问题,获得知识。由此可见虚心受教的重要性。

记得我在整理医疗器械维修相关资料的时候遇到过一些麻烦,比如有的资料是需要修改的,但是还需要在电脑中重新输入,由于有时间限制,当时特别着急。还好公司的其他员工帮我的忙,大家一起齐心协力,积极配合,才能按时完成任务。在整个工作中,我看到了昆明迈明轩有限公司职工的工作态度,他们积极认真,一丝不苟,更可贵的是团结合作,这些当然也要归功与公司的良好人际关系和科学的管理制度,一个公司,一个团队,只要大家同心协力,为了共同的目标奋斗,相信不管有多大的困难都能克服。在今后的生活中,我也要学会处理好人际关系,学会团队合作,只有这样,才能更好地面对将来各种各样的挑战。

4.不足

这次的社会实践开阔了我的视野,提高了我的实践动手能力,理论联系实际,为我今后更好地融入社会奠定了基础。在这次的暑期社会实践中,我学到了很多书本上没有的知识,也使我发现了自己的长处,锻炼我各方面的能力,同时也让我深刻意识到了团队合作的重要性,这些对我今后的生活和学习将产生积极影响。当然,我在这次的实践过程中,也发现了很多不足之处,总结如下:

(1) 责任心不够,做事不够认真。

在负责外贸订单的过程中,由于我的马虎,而犯了一些笑错误,值得庆幸的是,因为有同事的指导提早发现了这些错误并及时得到纠正,从而没有酿成大祸。我会牢记这些教训,今后不论做什么事,都要认真负责,踏踏实实做好每件事。

(2)缺少社会经验,有时处理问题不当。

社会经验对于一个大学生来说很重要,这次暑期社会实践让我积累了不少经验,不过还是远远不够的,因此提醒我在劲来想学习和工作中要注重积累经验,寻找更恰当的处理问题的方式,这样才能使我的能力不断提升。

时间总是在不经意间流逝,回顾我半个月的社会实践历程,我感到很幸运,很感谢昆明迈明轩有限公司给了我这么一个锻炼自己的机会,让我能够增长了不少的社会经验。尽管实践的过程比想象的更累更苦,但正是这种苦这种累才能够磨练一个人一直,提高一个人的能力。一个人的成长不会一帆风顺,我们都必须要在一次一次的历练中才能成长,才能开拓出属于自己的一番天地。作为一名大学生,是要学习的还有很多,在今后的学习和生活中,我必须发扬这种吃苦耐劳的精神,保持一颗积极向上的心,勇敢地面对一切挑战,让自己的大学生涯更有意义。并且,因为我学到了许多有用的东西。回到学校后新的学期又要开始了,未来的路还很长,需要学习的知识还很多,以后的日子里我会继续不断地去学习,不断地进步,拥有过人的本领,以求人生更加辉煌。

机械类实践报告【篇7】

汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种.产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先。

研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业,因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断发展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业,也都开始使用机器人。

军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作。根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。

机械类实践报告【篇8】

好不容易找到了一家企业愿意“收留”我,真得感到无名的兴奋和愉悦。似乎体会到了大学生找工作的困难,踏破铁鞋无觅处,我终于来到了南海区一家实业有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。要不是多得运营管理课的课程要求,我想也没有机会得到这么好的实习机会。

该公司属下企业有机械厂,彩印厂和纸品厂。我主要是到其机械厂实习工作。

机械厂已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。

由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。

生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随处跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。

实习期间,刚好该厂正赶货,是与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,在企业中极其重要。

首先,供应部必须与往来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。

我趁供应部的部长一有空,便向她问了很多很多的问题。她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是——合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很牢固,但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时,往往会容易丢失客户,当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换非常的慎重。同时,客户的.负责会分散开来,避免客随人走的情况。

其次,供应部不单要搞好企业外的关心,跟生产实业部门的关系也非常的重要。

往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求。

说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理,招待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一幢大楼里。彼此距离很接近。外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作态度,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。

还有一个合理的地方就是,供应部所在之处,有个门,这门专门方便供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通提供了方便。

后来,我去拜访了公司的董事,提到这个工厂的部门布局问题的时候,让董事眉笑眼开,原来,工厂是董事的个人建筑设计,在考虑布局的时候,的确考虑到了部门沟通这个问题,特别是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点骄傲,因为我也考虑到了他想的问题,更是因为,我把运营管理课上学到的供应链的知识,在实习中体会到了,思考到了。

这次难得的实习机会,让我获益太多,终身受用。我一定要牢牢记住这次的经历,把理论与实际结合起来,虚心学习,勤动脑筋,多动手,不怕麻烦,找到属于自己的那片天。

机械类暑假实践报告 [篇3]

xx-x年的暑假,我有幸到江苏无锡市贤蓉机械配件厂去实习,虽然只有短短的一周,也并没有做什么实质性的工作,但让我把书本与实际的会计学联系起来,也让我在会计上掌握的知识得到了充分的应用。

此次实习可分为一下几个部分:

实习目的。

了解企业财务会计操作要领和企业会计制度,并了解企业生产经营管理状况。

实习收获。

第一,我对企业财务会计操作要领有了初步的了解,结合书本知识。总结如下:

首先,必须具备最基本的会计职业道德。

1、会计职业道德概念

会计职业道德是指在会计职业活动中应当遵循的,体现会计职业特征的,调整会计职业关系的职业行为准则和规范。

2、会计职业道德规范的主要内容

(1)爱岗敬业。要求会计人员热爱会计工作,安心本职岗位,忠于职守,尽心尽力,尽职尽责。

(2)诚实守信。要求会计人员做老实人,说老实话,办老实事,执业谨慎,信誉至上,不为利益所诱-惑,不弄虚作假,不泄露秘密。

(3)廉洁自律。要求会计人员公私分明,不贪不占,遵纪守法,清正廉洁。

(4)客观公正。要求会计人员端正态度,依法办事,实事求是,不偏不倚,保持应有的独立性。

(5)坚持准则。要求会计人员熟悉国家法律,法规和国家统一的会计制度,始终坚持按法律,法规和国家统一的会计制度的要求进行会计核算,实施会计监督。

(6)提高技能。要求会计人员增强提高专业技能的自觉性和紧迫感,勤学苦练,刻苦钻研,不断进取,提高业务水平。

(7)参与管理。要求会计人员在做好本职工作的同时,努力钻研相关业务,全面熟悉本单位经营活动和业务流程,主动提出合理化建议,协助领导决策,积极参与管理。

(8)强化服务。要求会计人员树立服务意识,提高服务质量,努力维护和提升会计职业的良好社会形象。

会计人员俗称"账房先生",这只是表面现象,一个高素质的会计人员必须具备德,能,勤,公,廉,俭六个方面的素质。一方面,要及时了解并熟悉国家制定的各项财务法规,方针,政策,严格贯彻执行和遵守经济法,会计法,证券法,税法,审计法等相关法律制度,强化法律意识,提高自身修养。另一方面,还应掌握时事政策知识,财政税务知识,企业管理知识,电脑操作知识等相关知识。高素质的会计人员应当具有实事求是的作风,严肃认真,一丝不苟的作风,行为端庄,生活严谨的作风,讲求实效,雷厉风行的作风,艰苦朴素,大公无私的作风,平易近人,以诚待人的作风。总之,会计职业道德是会计人员从事会计职业的基础,根本。

其次,我学会了看最基本的财务报表,资产负债表,利润表和现金流量表。

1,资产负债表。资产负债表是一张静态报表,反映了该报表截止时间时公司的资金来源及分布状况。对该表的基本分析内容包括了解分析公司当时的财务结构,经营能力,盈利水平和偿债能力。

资产负债表可以提供某一日期资产的总额及其结构,表明企业拥有或控制的资源及其分布情况,即有多少资源是流动资产,有多少资源是长期投资,有多少资源是固定资产,等等;可以提供某一日期的负债总额及其结构,表明企业未来需要用多少资产或劳务清偿债务以及清偿时间,即流动负债有多少,长期负债有多少,长期负债中有多少需要用当期流动资金进行偿还,等等;可以反映所有者所拥有的权益,据以判断资本保值,增值的情况以及对负债的保障程度;可以提供进行财务分析的基本资料,如将流动资产与流动负债进行比较,计算出流动比率,将速动资产与流动负债进行比较,计算出速动比率等。

2,利润表。利润表,是反映企业在一定会计期间经营成果的报表,又称为动态报表。利润表包括两个方面: 一方面是反映公司的收入及费用,说明公司在一定时期内的利润或亏损数额,据以分析公司的经济效益及盈利能力,评价公司的管理业绩;另一方面反映公司财务成果的来源,说明公司的各种利润来源在利润总额中占的比例,以及这些来源之间的相互关系。

利润是收入与费用之差,对于利润的分析,也是主要从这两方面入手。

3,现金流量表。现金流量表是反映企业在一定会计期间现金和现金等价物流入和流出情况的报表。通过对现金流量表上的有关数据进行分析,比较和研究,从而可以了解企业的财务状况及现金流量情况,发现企业在财务方面存在的问题,预测企业未来的财务状况,揭示企业的支付能力,为企业的科学决策提供依据。

由于现金流量多且杂,分析方法也比较复杂,我只能够大概看懂。不过这些在理解书本知识的方面,也有了极大的帮助。

第二,我对企业会计制度有了进一步的了解。

如:第十一条 企业在会计核算时,应当遵循以下基本原则:

(一)会计核算应当以实际发生的交易或事项为依据,如实反映企业的财务状况,经营成果和现金流量。

(二)企业应当按照交易或事项的经济实质进行会计核算,而不应当仅仅按照它们的法律形式作为会计核算的依据。

(三)企业提供的会计信息应当能够反映企业的财务状况,经营成果和现金流量,以满足会计信息使用者的需要。

(四)企业的会计核算方法前后各期应当保持一致,不得随意变更。如有必要变更,应当将变更的内容和理由,变更的累积影响数,以及累积影响数不能合理确定的理由等,在会计报表附注中予以说明。

(五)企业的会计核算应当按照规定的会计处理方法进行,会计指标应当口径一致,相互可比。

(六)企业的会计核算应当及时进行,不得提前或延后。

(七)企业的会计核算和编制的财务会计报告应当清晰明了,便于理解和利用。

(八)企业的会计核算应当以权责发生制为基础。凡是当期已经实现的收入和已经发生或应当负担的费用,不论款项是否收付,都应当作为当期的收入和费用;凡是不属于当期的收入和费用,即使款项已在当期收付,也不应当作为当期的收入和费用。

(九)企业在进行会计核算时,收入与其成本,费用应当相互配比,同一会计期间内的各项收入和与其相关的成本,费用,应当在该会计期间内确认。

(十)企业的各项财产在取得时应当按照实际成本计量。其后,各项财产如果发生减值,应当按照本制度规定计提相应的减值准备。除法律,行政法规和国家统一的会计制度另有规定者外,企业一律不得自行调整其账面价值。

(十一)企业的会计核算应当合理划分收益性支出与资本性支出的界限。凡支出的效益仅及于本年度(或一个营业周期)的,应当作为收益性支出;凡支出的效益及于几个会计年度(或几个营业周期)的,应当作为资本性支出。

(十二)企业在进行会计核算时,应当遵循谨慎性原则的要求,不得多计资产或收益,少计负债或费用,但不得计提秘密准备。

(十三)企业的会计核算应当遵循重要性原则的要求,在会计核算过程中对交易或事项应当区别其重要程度,采用不同的核算方式。对资产,负债,损益等有较大影响,并进而影响财务会计报告使用者据以作出合理判断的重要会计事项,必须按照规定的会计方法和程序进行处理,并在财务会计报告中予以充分,准确地披露;对于次要的会计事项,在不影响会计信息真实性和不至于误导财务会计报告使用者作出正确判断的前提下,可适当简化处理。

第三,企业生产经营管理状况。

无锡市贤蓉机械配件厂以生产,加工机械配件为主,有车床,镗床,刨床等,加工分精加工和细加工。会计部门的日常业务就是处理各类加工所发生的账目。

在实习的一个星期中,我知道了会计人员的日常工作情况和工作方式,更加了解了现在所学知识的必要性,增添了我学习的动力。这些,相信对我以后的实习,工作会极有帮助,是一笔可贵的财富,也是我踏上社会的第一步。在这一星期中,我更加了解到了人与人之间的相处模式,该以怎样的态度处理事情,更加知道了会计工作所要求的一丝不苟,分毫不差,更要公正清廉。在工作的同时,要留心观察,认真学习,更要有吃苦耐劳的精神。

或许在这样一个社会中,我只是一只蚂蚁,但我有毅力,有决心,有激情。所以,我觉得我会越走越远!