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大学金工实习个人总结

发表时间:2024-10-14

大学金工实习个人总结。

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大学金工实习个人总结(篇1)

金工实习总结

不知不觉中,为期十天的金工实习就要到尾声了。在这十天的实习中,我感觉收获颇多。不仅仅是了解了很多金属制造和加工的工艺,见到了原来从来没见过的很多机器,也学到了很多道理,从实习中体会很深。

记得实习前听到老师教导最多的是安全问题,老师为此还进行了举例,让我们认识到实习中安全问题,但很多同学包括我对此不屑一顾。不过经过实习,我充分认识到了安全的重要性,在实习中很容易受伤,万幸的是我班同学在老师带领提醒下未发生受伤事故。金属工艺实习是我在大学的时候才接触到的一门课程。参加这门课程之前,虽然常常对生活中很多东西的制造过程充满了好奇,但从来没有认认真真的思考或者研究过他们的生产过程。我是带着新鲜感来参加金工实习这门课程的,而且这种新鲜感每天都在延续。因为我们每天实习的内容都是不同的,从第一天的铸造,到后来的车工,钳工,数控车,线切割,焊工,,再到最后两天的车工,每一天的实习都充满了乐趣,而且每天都能学到很多新的知识和技能。

一、实习技术

(一)、铸造实习

铸工是一个高温工种也是涉及非常普遍的行业,它是将金属经过高温熔化后进入大小和形状不同的模具成型,以备不同的行业所用,然后冷却,有的直接成型为机械或其他产品上的零部件。

听做完的同学说,铸工是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃。同学们做的都很带劲,模子看起来做的都不错,但一经过浇铸后发现,几乎没有成功的,看来技术都还不够成熟呀。总的来说,铸工实习的过程中,我们都很兴奋,老师也给我们很大的空间,让我们做一些自己喜欢的模具,最后还让我们带走了自己设计的纪念币。

(二)、车工实习

车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等。

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、

连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!

(三)、钳工实习

很早就听同学们说钳工是最累的,到实习钳工时我深有体会,开始时我很有干劲,但是一会儿之后我就觉得手有点酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好几个泡,后来渐渐的掌握了正确的姿势,实习也变的轻松了许多。虽然钳工的劳动强度大,但是它应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难以进行的工作,因此钳工仍是不可或缺的工种。通过三天的实习,我知道了钳工是需要技术的,只有方法得当才能节省体力,加工起工件来也轻松了许多,渐渐地,我感觉到钳工也不是很累的工种了。这都要感谢我的钳工实习老师,他在我们实习过程中一直告诫我们注意安全以及一些正确的操作方式!钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一个组成部分。

钳工的基本程序是:锉削,划线,锯割,钻孔,扩孔,攻丝、套丝,减速器装配。锉削是用锉刀从工件表面上,锉去多余金属的操作。划线是根据图样上的尺寸要求,使用划线工具划出零件的加工界限的操作。锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。钻孔应运于螺栓孔,油孔,螺纹底孔及孔的粗加工工序。扩孔就是把工件上已有的孔,用扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。装配是把合格的零件,按照规定的技术要求组合成组件,部分,总装,而成为一台合格机器的操作,称为装配。

(四)、数控实习

在实习前我感觉数控是最省力最轻松的,输入程序自动加工,但结果却不尽如此,数控也不轻松,你要读懂程序还要设计个正确的走刀程序进行加工。

数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。

老师首先让我们了解主要功能键的作用。操作面板分为几个区,大概包括如下几个:状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及LCD这五个区。机床面板区有几个常用键如“编辑”键,在编辑状态下才能往机床内输入程序。“自动”键,在程序输入完成后,点自动键运行程序。“单段”为了看清语句的执行过程,在自动状态前点单段。“手动”键,在该状态下可以进行机械回零。“手轮”在该状态下可以进行手动操作,增加了操作的安全性。还有几个重要的键子如“程序(PROG)”在该状态下,按“编辑”键才可以输入程序。“位置(POS)”在该状态下可以观察刀具的位置。还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换行”、“删除”等键的功能可以从字面上了解到了。

(五)、焊工

最后进行的实习就是焊接。焊接就是利用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工、电弧焊。

在电焊过程中,电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向(可用防护罩遮住敲击焊渣),工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电。焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。对于电焊,虽然一点都不陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,当然也要谢谢老师的耐心指导和同学们的帮助。

二、实习技术改进

本人觉得清华金工实习设备不够完全,一些大型设备不能满足每人一台的需求。另外可能由于时间问题,很多技术仅仅进行了课内观看或老师操作学生观看,没有加深对这些技术的了解,这也可能是由于时间关系。可以理解。

另外钳工的操作中,部分挫由于使用较长时间,挫纹变薄了,需要更换。

三、实习感想

在实习基地进行了十天的金工实习终于圆满结束。几乎每天我们都在老师的指导下学习一项新的技能。因此我们每个人都有自己完成的几件工件,虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰,而且很有成就感。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

从中我得到以下感悟:

1、.遇到什么疑惑的问题应该首先自己独立地解决,而不是未加思考就随便问,这样不仅无法切实的提高思考能力,而且也是一种消极态度的反映。在实习的过程中,我们当然要仔细聆听老师们的见解,可是自己的领悟更重要,只有这样才可以真正地理解各种机械的操作机理和传动原理。理解机械之中的各个部件的联系和运作过程里的相互关联。而这些独立领悟的东西才是真正深入到我们的思维习惯和思维特性中去的内核部分。

2、.在实习操作过程中要高度集中注意力,不应该心猿意马,三心二意。这样极为容易造成操作事故,产生机械损失,或者造成人身伤害。这样就很得不偿失。由于各种机械大部分是在高电压、高速度地运转,一不小心就可能出现操作事故。在操作过程中一定要集中注意力,不能将注意力倾注到其他的地方。

3、失败乃成功之母。比如铸造实习中,第一次的铸型经过细心操作结果还是失败,只有经过多次练习,最终才能成功的铸造完成。再如车工实习时,经过一次次的反复失败最终才能得到精细的零件。

4、熟能生巧。只有多练多做,不怕失败一次次操作,才能熟练掌握这门技术。看看老师们的操作那么的娴熟,我们都非常羡慕,其实那是他们数日的操作练习熟练掌握这门技术的结果。

5、做事要严谨。比方说,在由车床和铣床加工的零件制造过程中,对于工件的长度,宽度,直径等等,要求往往严格到毫米甚至更为精确。道理很简单,任何工件加工出来

的零件都不会是独立的,要和其他的零件完成组装和搭配。如果说不能精确控制尺寸或大小,那么在配对组装的时候就会出现问题。换句话说,一个零件成了废品,不仅浪费了材料,浪费了资源,更浪费了时间,降低了效率。

金工实习报告

姓名:

学号:

班级:

学院:

推荐指导老师:甄世平、张立

大学金工实习个人总结(篇2)

新学期的开始我进行了为期一周的金工实习,在这一周里我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。

在这一周的金工实习中,我把金工实习中近机械类的工种基本都去尝试了一遍。其中包括钳工、机加工、热加工、数控加工。在这个实习的过程中,由浅入深,由简及繁。先是钳工的用锉刀锉大半天才可以弄好一个零件;而后的车床轻松的,精密的,用时更短的车好一个零件。最后的数控车床更是有编程实现零件批量生产的。这一个变化深深的体现了科技的力量。热加工更是每一个机械设备的生产都离不开的工序。下面分别介绍一下这一次金工实习的收获。

首先要进行是钳工的实习。钳工是一个以手工操作为主的工种,他要求使用各种工具来完成零件的加工、装配和维修等工作。这个工种设备简单,可以完成机加工难以完成的工作。也正是由于这个原因这是一个不可或缺的工种。

钳工实习的开始,老师先是给我们放了一段的录像,让我们先了解钳工到底是要做什么的,还讲解了多种工具的使用方法与注意事项,最后还介绍了钳工的一些基本的工作步骤。这一次的工作是要求加工一个“l”形状的工件。去到属于我的那个工作台,认识了各种的工具。开始钳工的工作,最重要的是划线,在工件上用划线工具画出待加工部位的轮廓线是最重要的一道工序。通过划线可以明确的标出加工余量,加工位置为加工工件提供加工依据,为我们能更好的做出更优秀的工件打下一个坚实的基础。这一次我们的实习主要是用了划针及划线盘进行了简单的平面划线,并使用了样冲。划线之后就是要进行锯削了,利用手锯把多余的角料锯开。主要动作的要点是:站立姿势,注意起锯,用力,速度等各个方面才能轻松的用好手锯。否则结果就不是轻松的完成工作而是把锯条弄断。有不少的同学在短短的两天就弄断了6条锯条。不禁感叹生产成本真高。在锯削的过程中我认识到了劳动的辛苦,只是短短的十几分钟,就感觉到很累了。以后应该加强体育锻炼,增强身体素质,为以后更好的工作打下一个坚实的外部条件。也学到了锯削时锯缝发生歪斜是处理方法。这是能做的不是把锯条弯转而希望是锯缝变直,而是应该左右摆动,使锯缝加宽或者翻转90度重新起锯。锯削的时候应不时的加机油润滑,冷却,可以提高锯条的寿命。锯好工件之后就要对平面进行加工了休整了。这一次我们使用的锉刀只要是300mm的扁锉、方锉。一直我以为使用锉刀是件很简单的事情,但是直到我使用的时候我才认识到我的想法是那么的天真。使用锉刀不仅要求用力均匀,还要时时的对比平面是否已经平直。单单一个用力均匀我就掌握不了。推过去的时候常常用力过大,把边角弄掉了不少。以致最后出来的产品一直看的都是中间凸出来的。稍后还是老师说了交叉锉之后才把这个工件的平面做好。就是一个平面也花了我差不多一个早上。之后弄好了各个表面之后,进行的是钻孔。使用台式钻床进行钻孔,然后用立式钻床行进倒角。这些机械化的设备更应该注意安全的问题。钻孔之后还有攻螺纹。这些都是在钳工的一部分工种的实习,对钳工有了一定的了解。在这里在这里老师强调了专业术语的应用,很多人才钳工实习中的锉,用磨来表达;在车床,也用磨来表达。在进入一个新的领域,应该学会他的专业术语,要不然会被笑话的。

大学金工实习个人总结(篇3)

人等等,使理论专业知识和实践做到了很好的结合,更加丰富了我的文化知识。更为重要的是,锻炼了我的动手潜力和做事上的耐心、细心,同时也学到了怎样很好的与人沟通和交流。

在这为期一个月的实习中,我学到了很多,也思考了很多。不仅仅对连锁超市这个行业有了详细的了解,并且学习了超市价格策略和促销策略的制定。可是在我实习的过程中也发现了不少问题并提出了自我的一些看法。

第一,提高服务质量。这次实习我感受最深的就是零售企业中服务质量的重要。各个消费者的个性不尽相同,营业人员需要更多的耐心来对待顾客,尽量做到百问不厌,消费者下次才还会光顾,这样才能给超市带来最大效益,所以好的服务则是超市无形的资产。提高服务质量首先就要在顾客购物过程中下足文章,让顾客对服务态度满意。这一点主要就要求导购员有良好的服务态度,与一些专业的导购知识。其次要做好售后服务,及时准确的解决好顾客的咨询与投诉。对产品过期,变质等引起的不愉快要及时的向消费者由衷地道歉,并负责换货,带给消费者适用的商品。因顾客使用商品不恰当而引起的问题,要耐心的讲解,引导其正确使用。在处理咨询投诉问题时候应本着不损害公司的原则,尽量让咨询投诉者感到满意。处理这些问题时绝对不能出现诸如以下的不礼貌用语这种问题连三岁小孩都懂。一分钱,一分货。不可能,绝对不可能发生这种事儿。这种问题不关我们的事,请直接去问生产厂家,我们只负责卖货。

第二,合理控制员工流动性。众所周知,零售业的低成本控制以及工作时光的倒班制都是构成员工高流动性的重要因素之一。但我个人认为,不难否认薪资是造成员工流失率居高不下的原因之一,但更多的就应涉及到情感管理上的一些问题。在员工管理上注重情感管理的加强和运用,多与员工沟通,及时了解员工的心理动态,发现波动情绪及时解决和协调,尽量避免员工出现辞职和离职等现象,从而防止产生群体连带效应。

第三,实现--的规模化经营。同大型外资连锁企业相比,--连锁企业明显处于弱势地位,企业发展中务必实施集团化、规模化战略。发展大型连锁超市发展以结构调整为重点,联合、购并和跨地区合作是扩大规模的方向,这种合作还包括与外资企业之间的合作。在跨区域发展中要以发达地区的连锁企业为主,在稳步推进的同时,采取全国布点、以点带面进而实现规模化。同时在发展规模化连锁经营中,--应坚持以盈利带动增长的原则,避免盲目扩大规模。还可透过资产重组、企业兼并等方式,尽快提高供销连锁超市的组织化水平,实现规模经营和效益。

第四,提高物流管理水平。要加强超市连锁,防止超市连锁水平低制约了物流的发展水平,进行强强战略联盟。--应选取综合性大型生产商,如宝洁、海尔等物流管理水平较高的企业进行强强战略联盟,透过联盟的形式借助于计算机实现信息共有。超市以此实行供应链管理—即构JIT型的自动订发货系统,透过必须的形式实现联网,借助于这种信息系统,生产商除了迅速了解超市的库存状况外还能及时了解商品在超市各连锁店的销售量、库存量、价格等数据。加快物流人才培养。超市不仅仅需要熟悉物流服务组织、运输组织管理、熟悉市场营销的专业人才,并且需要计算机网络技术以及物流信息开发维护的专业人才。

大学金工实习个人总结(篇4)

20xx年月至今,我非常地幸运拥有在阳江职业技术学院附属学校跟岗实习的机会,并且很感谢一路走为我辛勤付出的导师和其他老师,他们不吝啬自己的才识,倾己所能地一心一意教导我,使得我相比于之前有了不少的进步。我不仅从中得到了鼓励,也从中拥有了更多的自信。这里,就是一个舞台,可以吸取别人的优点,施展自己的才华,实现自己的理想。

在这段时间里,我积极主动地去参与学校组织的各种活动,认真负责地完成领导和各位老师安排的任务,虽然如此,但就我而言,其中还是有一些美中不足可再改进提高的地方,这也说明我的进步空间还很大。所以,虽然跟岗实习快结束了,但是我的学习应该继续,在每个时间段还需通过各种方法和手段使自己变得更加优秀,更加适应于教师这个职业。

一个学期即将过去,转眼到了要挥手暂别校园的时刻,回顾这一段历程,心中难免有些许的感触。在这个学校里,留下了我的身影;在老师的身上,留下了我敬佩的目光;在孩子的身上,留下了我爱的种子。一切事物的最初都是于爱,一切事物最好的归结也是爱,实习工作总结作为教师,我们更应如此,用一颗爱的心,去播撒言行,打动人心,使人乐观向上。

那么,具体从哪些方面使我得到了收获,取得了进步呢?学校为我们用心创建的各种环境起到了至关重要的作用。

首先,学校的行政和领导为我们考虑得十分周详,给我们每一个跟岗老师安排了学科指导老师和班主任工作指导老师。这一举措,为我们的跟岗实习作了一个成功的铺垫。一方面,使我们在教学工作上得到详尽的指导,比如我们去听、试教、评等都可以得到导师们耐心细致的指导。另一方面,使我们充分地了解班主任工作,近距离感受到班主任是如何与学生、家长和科任老师交流,如何落实学校下达的任务,还有怎样组织家长会等。我们想到的或是没想到的`,学校都替我们想到了,目的是让我们在教学技能和班级管理工作上有所提升,从而在下个学期能胜任一个班级的教学工作。因此,我们是十分幸运,非常幸福的。

其次,学校为我们组织了每位跟岗老师上两次汇报和进行一次读书交流会的活动。第一次的汇报是在期中考试之前,第二次是在第十六、十七周,我的感觉是:相比于第一次汇报,大家都是有进步的,甚至有一些老师的上得非常好,令人十分的欣慰,但在这一点上我还是需不断地反思和总结的。虽然准备汇报的过程中很辛苦,但是结果告诉我,一切都是值得的,有付出就会有汇报,做任何事情都是一样的。读书交流会的时间虽然并不多,但还是从中学到了不少的东西。同事们诚恳真挚的态度和心声总是能给人信心和感动,大家志同道合地一起工作,一起学习的气氛流淌着一股暖流,温暖和见证这美好的时刻。陈主任嘱咐我们:“一定要多读书!”是啊,“书中自由黄金屋,书中自由颜如玉。”这句话是一点都不错的,我希望从书中得到快乐,从书中汲取新鲜的血液,从而使我的学生快乐,变得有活力,学有所得,健康成长!

再次,还是回归到一项教学的基本功,即是粉笔字和钢笔字的练习。“亲其师,信其道”,教师写得一手漂亮的粉笔字,大学生跟岗自然而然地会吸引到学生以师为榜样,把字写得也美美的。这样就足以看出我们写得一手好字的重要意义了。功夫不负有心人,在一个学期的练习中,我自己写的字也有了一些进步,心中不免窃喜,但也告诫自己再接再厉。

最后,令我感到意外的是,在我们的工作之余,还常常组织一些活动,例如外出学习,一起去吃饭、唱歌等,不仅有科组的、也有级组的,还有全校的。它们给我们的生活增添了一抹靓丽的色彩,既丰富了我们的生活,也融洽了我们之间的情谊。

大学金工实习个人总结(篇5)

---些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。在金工实习的过程中我学习到了很多书本上没有的知识。

在焊接实习过程中我了解到了焊接包括电弧焊和气焊等。电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所把握。气焊时没学习好送进焊丝的方法,经常出现粘丝,焊出工件质量不高。

在钳工实习过程中我在老师的讲解下

利用锉刀、钢锯、丝锥、板牙等工具下做出一个小锤的锤头,整整磨了一天、让我认识到了钳工真的是最累的一门工种,各种的打磨手法,在不定的情况下利用不同的工具打磨、切割工件。在看到自己的小锤子慢慢的成型,一种成就感由然而成,“只要功夫深,铁杵磨成针。”古人诚不欺我。不管遇到什么苦

2---室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础知识,更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台,在实践中学习。通过动手,让我们迅速把握相习的理论知识,也验证了这些知识。

在实习过程中我深刻的认识到了自己的缺点,在本次实习中我也发现到了自身存在的不足。譬如:自己的专业知识掌握不够牢固,原先认为只要用心牢记的一些知识就可以应用的很好,然而在通过实践的时候,我发现其实并不是如此的,理论知识还需要与实践相结合才能让工作更具有效率。

我也学习到了很多。我发现自己的专业知识掌握的更加牢固了,同时通过不断的实际,自己的业务能力、专业技能得到了有效的提升,在心理上,我也逐渐走向了成熟,在处理事情上,我能的应变能力增强了。因此我决定了在以后的学习生活中,自己在对待实践能力培养方面一定要多加注意,一定要多加

4---着新鲜感来参加金工实习这门课程的,而且这种新鲜感每天都在延续。因为我们每天实习的内容都是不同的,从第一天的铣磨,到后来的数控车,线切割,钳工,热处理,焊工,铸造,再到最后两天的车工,每一天的实习都充满了乐趣,而且每天都能学到很多新的知识和技能。

如果说实习只是枯燥的讲解课本上的内容,或者是对着一张图纸泛泛而谈,那么必然会失去很多的乐趣。然而,我们的实习课,因为可以动手实际操作,所以充满了热情。而且很多我们自己制作的作品都是作为礼物或者纪念品,可以自己留着收藏的。数控车实习时第一次自己编制代码程序;线切割实习时看到的学长学姐们设计的精致漂亮的图案;钳工实习时自己费了好大的劲儿做出来的羊角锤,练习了锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹等加工方法;将各种大大小小方方圆圆的锉刀的作用发挥到极致的鲨鱼形状的瓶起子;数控铣实习时在

6---我们在生活中又何尝不是这样呢?我们总是注意到事情的大的方面,却往往忽视了细节的力量。对于一个零件来说,是一个微不足道的数字,然而如果这样的细节之处加工不好,就会使整个零件成为废品。对于一个人来说,如果他总是不拘小节,以为自己只要做好了大面儿上的事情就行了,而忽视行为的细节,那么他未必会给别人留下一个好印象,相反会让人觉得不可靠、不踏实。对于一件事情来说,很多时候往往“细节决定成败”,比如一份合同,就可能因为点错了一个小数点而使整笔生意泡汤。这样的例子在生活中其实有很多。通过实习,我了解了在任何时候都要有严谨、科学的作风,对待任何事情都要有严格的要求,丝毫不能松懈。即使是在细节的问题上,也要仔仔细细,认认真真。

在这十天的实习中,师傅们给我留下了深刻的印象。他们熟练地操作技能,总是能让我们发出一声声惊奇的赞叹。他们幽默风趣的语言,总能让小组里爆

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大学金工实习个人总结(篇6)


在大学期间,实习是一个很重要的环节,可以为将来的职业生涯打下基础。对于我而言,今年暑假的金工实习经历无疑是我大学生涯中最有意义和难忘的经历之一。在实习期间,我学到了很多新知识,提高了自己的技能,同时也体验了真实的工作环境。以下是对我的实习工作的详细总结。


我被分配到了一家金属加工厂进行实习。在实习的第一天,我迅速熟悉了工作环境,并与我的导师和同事们建立了良好的沟通关系。我的导师非常友好和耐心,他向我介绍了金工加工的基本理论和技巧,并向我展示了如何正确使用各种金工工具和机械设备。在他的指导下,我学会了如何进行金属切割、冲压、焊接等基本金工技术,这些技能对于今后进入金属加工行业非常重要。


在实习期间,我经历了许多有关金工的实际操作。我参与了金属零件的加工过程,从制定计划到实际操作,再到最终产品的质检。我了解了金属加工中的各种工序和流程,并学会了合理安排时间和资源以最大化生产效率。这个经验让我更加深刻地理解了金工生产中的重要性和复杂性,也培养了我对细节和质量的高度关注。


在实习的过程中,我也遇到了一些挑战。最大的挑战之一是适应工作节奏和流程。实习期间,我将自己置身于真实的工作场景中,面对各种具体任务和压力。通过和同事们的合作和共同努力,我逐渐适应了快节奏的工作环境,并学会了如何在规定时间内高效完成任务。


实习期间,我还积极参与了团队合作项目。金工实习并不仅仅是个体工作,而是需要多人合作完成的。在团队项目中,我学会了如何与他人高效地协作,互相沟通和分享信息。我也学会了如何在面对困难和挑战时,及时寻求同事的帮助和指导。通过这些团队项目,我深刻认识到了团队和协作的重要性,这将对我未来的职业发展产生积极影响。


这次金工实习给了我宝贵的学习和成长机会。通过实践,我掌握了金工加工的基本技能和知识,并了解了在真实工作环境中的操作要求。在实习期间,我积累了许多宝贵的经验,包括技术技能、团队合作和解决问题的能力。这些宝贵的经验将成为我未来职业生涯的重要资产。我要感谢我的导师和所有支持和帮助过我的人,他们让我的实习经历变得如此丰富和有意义。这次实习将激励我更加努力地学习和成长,为将来的职业道路做好充分准备。

大学金工实习个人总结(篇7)

好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地――南航金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果――自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!

在热处理实习中――这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

大学金工实习个人总结(篇8)

还要要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来更艰苦工作就是锯铁了。

要用手锯锯下10mm的一段铁,同样,要有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业“交上去了。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工。

另一个就是体验生活。虽然下午干的`的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!

焊接

焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。

听了老师的介绍,我才知道目前60%—70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。

电焊可谓是金工实习的所有工种中最惊险最刺激的一项。光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已。幸好有防护面罩、手套和脚套的保护,我们才不那么怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不会出现问题的。

首先在一块旧铁板上练习电焊。基本动作要领我们都知道,但操作起来手却不听使唤。一开始,不是引弧时不能引燃,就是运条时速度控制得不好,焊痕断断续续,连我们自己都觉得太难看。这样的作品怎能拿得出手呢?但我们并不因此就气馁,而是继续练习。我们三个人配合默契,几个回合练习下来,技艺有了明显的提高。

我们正练得起劲,老师布置了一道作业——将两根铁棒焊起来。我看了看评分标准,不禁咋舌:按照刚才练的效果来看,我只能达到b的水平。但这丝毫不影响我的信心。

大学金工实习个人总结(篇9)

在我的大学生涯中,我有幸参加过一次金属加工实习,这次实习让我深刻地认识到了金属加工的重要性以及金属加工行业的精髓。在这篇总结中,我将结合自身的经历,详细、具体、生动地谈一谈我的大学生金工实习工作总结。

一、实习单位简介

我所在的实习单位是一家规模较小但极其专业的金属加工厂,该厂专注于铝合金加工和精密铸造。该公司拥有先进的金属加工设备以及一支高水平的金属工艺研发团队,致力于成为行业内的佼佼者。

二、实习工作内容

我本次实习的主要工作是:协助铝合金制品生产管理,包括生产计划制定、生产进度监控、质量检查等。同时,我也负责了部分设备的维护工作,例如设备保养、清洗、零部件更换等。

在公司的帮助下,我学习了很多关于金属加工的知识和技能,例如喷砂处理、钻孔、铣削、车削等,深化了我对金属加工流程的理解。

三、实习感受

1. 感受到了自身的不足

实习期间,我发现自己很多技能还不够娴熟,需要更多的实践和学习。尤其是在机械加工方面,我需要多加练习,在制作铝合金制品时才能够做得更好。

2. 学到了理论知识并应用于实践

在实习期间,我深刻体会到了理论知识与实践的联系。平时课堂上学到的机械加工理论知识,经过实践后才能够更好地理解。同时,实践反过来又会不断地推动对理论知识的从容掌握。

3. 感受到了金属加工的重要性

我深刻认识到,在现代工业中,金属加工是不可替代的一环。无论是电子、机械、建筑等行业都离不开金属加工。而我作为一名金属加工工作者,必须要不断创新和提升自身的能力,追求卓越。

四、实习总结

通过本次实习,我不仅掌握了一定的金属加工技能,而且更加深入了解了金属加工行业的发展趋势和行业特点。同时,实习也让我意识到了人才的培养需要在学校教育和企业实践相结合,才能够真正做到为社会输送高能力、高水平的实践能力强的人才。

在今后的学习和工作中,我将持续不断地提高自己的能力,努力做好本专业的工作,为我所在的企业和我国的金属加工行业做出更多的贡献。

大学金工实习个人总结(篇10)

为期几个月的顶岗实习,是近距离理解_企业文化,感受青岛港魅力所在的几个月;是迅速成长,脱胎换骨,在工作中完成角色转化的几个月;是理论联系实际,专业知识付诸工作环节,寻求到自我发展的平台的几个月;是珍惜机遇,努力工作,时刻以一名_正式员工的标准要求自我的几个月。在几个月的顶岗实习中,感触良多,收获颇丰。

(1)思想、作风、劳动纪律、安全意识等方面的收获:在这几个月的时间里,我成功的完成了实习任务,实现了从学生到社会人的转变,学到了专业知识,学到了很多与人沟通的技巧,为人处事的道理,也增强了社会职责感,让我的思想、作风、劳动纪律方面有了很大的改善。

(2)爱国主义、职责心加强、素质提高:经过这段实习,_人的爱国主义感染了我,同时经过与同事相处,让我更加了解职责心对于一个企业的重要性,再有就是个人素质的提高也影响着企业形象等。

(3)安全意思加强:这项工作更加让我感受很深的便是“安全第一”,人的生命仅有一次,无疑是珍贵至极,所以在工作中必须要时刻提醒自我安全是一切的保障,安全对于我们、企业来说是至关重要的。还有什么比幸福的活着更为重要呢。

当然这两个月以来,除了以上自我收获的同时我也发现到了自我身上的不足,例如在处理问题上还不够成熟、与人交际方面以及知识掌握不够牢固等。我想这些都是自我在往后学习生活中更加要注意的。实习虽然结束,可是我觉得自我不能有任何松懈,依然要时刻严格要求自我,认真努力、艰苦奋斗,让自我更加出色。

大学生社会实习情况总结汇报范文2

透过这四个多月的实习,我们学到了很多知识,能够将我们所学的知识应用到现实生活中,由理论转化为实践。在这个期间,我们每一个实习生都经过了完美的蜕化,由一个学生成功地转化为一名合格的教师。

虽然任课时间不长,但在教学方面,我确实有所领悟。首先是在教学的组织方面,经过了四个多月的实习,我能够很好地组织学生进行活动,在活动中让学生充分发挥自身的特长,各显其能。同样地,在课堂教学方面也有所进步。每节课都会经过精心的组织,目的就是让学生能够在快乐中学习,调动学生的学习兴趣和积极性,活跃课堂氛围,以到达教学目的,在课堂上,我对学生一向是一视同仁,争取给每位同学均等的机会,不会厚此薄彼,不会用他们的学习成绩的好坏来作为评价他们的标准。

同样地,在为人处事方面也有一些心得。在实习学校,对于其他教师的要求,我们在自己力所能及的状况下都会尽力去帮忙,在与他人的相处中,不要有太多的计较,凡事都应有一颗宽广的胸怀,坦然对待生活。

也十分感谢实习学校领导的信任,让我有机会登上讲台去实践,当然也要感谢学校的其他老师,给我们带来了许多帮忙,指导老师不厌其烦地给我进行指导,让我学到了不少东西,总之,实习成为我人生中一笔重要的财富,透过顶岗实习,我受益匪浅。